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玻璃熔窯用耐火材料的使用性能要求
玻璃熔窯用耐火材料的使用性能要求,熔化池池底下層用粘土磚砌筑。這些揮發物在高溫下以堿蒸氣的狀態存在,溫度低時又冷凝成液相。還需指出,玻璃熔窯系由鋯剛玉磚(AZS電熔磚)硅磚、高鋁磚、粘土磚及堿性磚等材料砌筑的,在烘窯時要綜合考慮各種磚的特性、使用溫度、窯的大小、工作特點等因素,合理制訂烘窯曲線。
玻璃主要是采用硅砂和純堿作原料經過高溫熔化而制成的。玻璃熔窯就是熔制玻璃的熱工設備,通常用耐火材料構成。玻璃熔窯分為池窯和坩堝窯兩大類。按作業方式分連續作業熔窯和間歇作業熔窯;按加熱方式可分為火焰窯與電熱窯。
池窯是玻璃工業中應用最普遍的一種窯型,是由耐火材料砌成的,有火焰式池窯和電熱式池窯。坩堝窯就是將玻璃配合料裝進坩堝中,然后一并置于窯內進行加熱,待物料熔化后再澆注成型為玻璃制品。此窯的特點是玻璃熔液不與窯襯直接接觸,坩堝一般是采用硅酸鋁質耐火材料制作的。
玻璃熔窯窯襯的損毀主要以化學侵蝕為主,并有熱應力的作用?;瘜W侵蝕的程度、速度與使用部位、熔窯溫度、熔化玻璃品種密切相關,當然襯體本身的品質也是至關重要的。
選擇玻璃熔窯用耐火材料,應考慮窯型、使用部位及其損毀機理、熔煉玻璃的品種和燃料的種類等。
玻璃池窯與玻璃液接觸的池壁和池底等部位、目前國內外普遍采用電熔鋯剛玉磚AZS(即αl2O3-ZrO2-SiO2的縮寫,簡稱AZS電熔磚)和α-β剛玉磚砌筑。熔化池池底下層用粘土磚砌筑。下表是幾種電熔磚的典型理化性能。
玻璃池窯不與玻璃液接觸的部位,如上部結構的窯頂、窯墻和噴火口、裝料系統等,損毀是高溫作用、粉塵沖刷和各種揮發物的化學侵蝕。揮發物來源于玻璃液、配合料和燃燒產物,主要成分是堿金屬氧化物、硼化物、還有氟化物、氧化物和硫的化合物等。這些揮發物在高溫下以堿蒸氣的狀態存在,溫度低時又冷凝成液相。池窯上部、換熱裝置用耐火材料見下表。
還需指出,玻璃熔窯系由鋯剛玉磚(AZS電熔磚)硅磚、高鋁磚、粘土磚及堿性磚等材料砌筑的,在烘窯時要綜合考慮各種磚的特性、使用溫度、窯的大小、工作特點等因素,合理制訂烘窯曲線。
下表為浮法玻璃生產線配套耐火材料。
下表為玻璃熔窯用隔熱材料。
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