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    高爐其他部位用耐火材料的性能要求

    作者:超級管理員 發布時間:2022-02-15 16:50:28 點擊量: 120

    高爐其他部位用耐火材料的性能要求,高爐其他部位指風口、出鐵口和出鐵溝、出渣口和出渣溝、集氣管等。

    風口區用耐火材料。風口區處在2000℃以上的高溫;承受很大的熱應力,如摩擦等物理損壞;承受由于堿、鋅、碳沉積等化學侵蝕,以及氣流和熔體的沖擊損壞;作為結構體用耐火材料經常發生損壞和漏氣等重大故障問題。過去使用粘土質耐火磚或硅線石耐火磚,近來取而代之的是耐堿性優異的、強度較高的碳化硅耐火磚。

    出鐵口用耐火材料。出鐵口受到鐵水、爐渣、堿的侵蝕和磨損;從出鐵開始到出鐵結束時溫度變化的熱沖擊。出鐵口處用耐火材料受到嚴重損壞。過去出鐵口使用的耐火材料有粘土質耐火磚、高鋁質耐火磚。目前除繼續使用上述耐火磚外,主要研究和使用性能優異的Al2O3-SiC-C質材料或碳塊。用于堵塞出鐵口的泥料稱為炮泥。對炮泥的要求是可塑性、粘結性及燒結性好,不產生裂紋與收縮、強度高、耐侵蝕,同時應易打開,保證鐵水或熔渣順暢流出,炮泥一般用粘土熟料、高鋁熟料、莫來石、碳化硅、炭粒和粘土為原料;大型高爐則用電熔氧化鋁、碳化硅、絹云母、粘土等為原料、并用水或樹脂進行混練制成有水炮泥或無水炮泥,裝袋待用。

    出鐵溝用耐火材料。出鐵溝是引出高溫鐵水的通道,在生產過程中要經受流動的高溫鐵水和熔渣的劇烈沖刷作用;高爐爐渣的化學侵蝕作用;間歇出鐵的劇烈熱震作用等。因此,出鐵法應具有下列特性,耐高溫熔體的沖刷性要好,具有優良的高溫耐磨性;耐高溫熔渣的侵蝕;熱震穩定性好,重燒體積變化小;抗氧化能力強;不粘結渣鐵等。

    我國中小型高爐出鐵溝一般采用以粘土磚、碳化硅磚、石墨或焦未和瀝青等配成的耐火搗打料。而大型高爐則采用以電熔剛玉、碳化硅、少量金屬硅和金屬鋁粉以及適量的促凝劑和解膠劑等高級原料配制的澆注料。我國寶鋼大型高爐容積4063m3采用從國外引進的Al2O3-SiC-C低氣孔高密度澆注料,主要原料選用致密電熔剛玉、碳化硅、添加少量金屬硅、金屬鋁粉和一定量的促凝劑、解膠劑等。我國某研究院研究了高爐出鐵溝澆注料,他們以棕剛玉為主要材料,適當配入SiC、炭質材料、粘土、高鋁水泥、超微粉和外加劑制成出鐵溝澆注料,其配比為棕剛玉60%~80%,SiC10%~30%,粘土1%~5%,高鋁水泥2%~5%,超微粉1%~5%,外加劑0.3%~1.0%。該澆注料原料易得,成本低廉,施工方便,使用壽命長。

    出渣溝用耐火材料。出渣溝結構與出鐵溝相同,其材質檔次略低即可滿足要求。

    集氣管用耐火材料。集氣管為排出高爐煙氣的通道,其內襯用粘土磚砌筑,也可用耐火澆注料或耐火噴涂料進行整體澆灌或噴涂。

     



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