爐外精煉用耐火材料的性能要求，爐外精煉是將煉鋼爐中經過初煉的鋼液倒人另一容器中，在真空、惰性氣體或還原性氣氛下進行脫氣、脫氧、脫硫、去除夾雜物并進行成分微調的過程。爐外精煉又稱二次煉鋼。爐外精煉是在高溫、真空、強烈攪拌、爐渣堿度大幅度波動等條件下操作的，爐襯材料質量要求比煉鋼過程更加苛刻，需要使用能抗各類渣的侵蝕、耐沖刷、抗熱震、耐高溫的優質耐火材料。目前采用的爐外精煉方法有真空循環脫氣法（RH）鋼包噴粉法（SL）真空氧氣脫碳法（VOD）、真空氬氧脫氣法（VAD）、電磁攪拌真空脫氣法（ASEA-SKF）和氯氧脫碳法（AOD）等。其設備包括真空循環脫氣裝置、鋼包精煉裝置、噴粉裝置和氬氧脫碳裝置等，如圖所示。

爐外精煉鋼包的容量、內襯材質及使用狀況見表。

各種爐外精煉裝置用耐火材料的性能見表。