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燒結用耐火材料的性能要求
燒結用耐火材料的性能要求,燒結設備包括燒結機和球團焙燒爐兩部分。該爐工作層用粘土磚砌筑,絕熱層用粘土質隔熱磚、漂珠磚等鋪砌爐墻底部用堿性磚砌筑,燒嘴通常用高鋁磚。焙燒爐有堅爐帶式焙燒機和鏈算機-回轉窯3種,應用較多的為豎爐。豎爐燃燒室及噴火嘴位于爐體兩側,由底、墻和拱頂等組成、其絕熱層和工作層用磚與爐體相同。
1、帶式燒結機
帶式燒結機由點火爐與保溫爐、風箱與風管、煙道與煙囪等組成,其本體為金屬帶式臺車和除塵器,如圖所示。
(1)點火爐與保溫爐用耐火材料。此種爐由爐頂和爐墻組成,兩爐之間設有公用墻。點火爐爐膛內工作溫度約為1400℃。該爐工作層用粘土磚砌筑,絕熱層用粘土質隔熱磚、漂珠磚等鋪砌爐墻底部用堿性磚砌筑,燒嘴通常用高鋁磚。
(2)風箱與風管用耐火材料。風箱與風管工作溫度一般低于1000℃。該系統通常用粘結性好、強度高且抗剝落的不定形耐火材料作襯體。
(3)煙道用耐火材料。煙道分為地下和地上部分。煙道外層用混凝土澆灌,內砌紅磚和粘土磚。
2、球團焙燒爐
球團焙燒爐是將鐵精礦、粘結劑和熔劑等混合料球在爐內1300℃左右的高溫氧化焙燒,使料球燒結為球團礦的設備。焙燒爐有堅爐帶式焙燒機和鏈算機-回轉窯3種,應用較多的為豎爐。
(1)堅爐用耐火材料。堅爐由爐體、燃燒室和噴火道等組成,如終所示。緊爐爐體絕熱層一般用硅藻土磚和粘土質隔熱磚砌筑。厚度為70~230mm爐體工作層用粘土磚砌筑,厚度為345~464mm:焙燒帶及其以下部位用高鋁磚作工作層;導風墻用粘土磚砌筑。豎爐燃燒室及噴火嘴位于爐體兩側,由底、墻和拱頂等組成、其絕熱層和工作層用磚與爐體相同。
(2)帶式焙燒機用耐火材料。帶式焙燒機分為干燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻等5個段帶,焙燒溫度為1290~1400℃。在各段帶中,燃燒帶設有燃燒室,其余段帶設有爐罩。燃燒室一般用粘土磚砌筑;爐罩內襯按使用溫度的不同,分別用粘土磚和粘土質隔熱磚。
(3)鏈算機-回轉窯用耐火材料。鏈算機的墻和頂一般用粘土磚砌筑?;剞D窯內襯一般用高鋁磚砌筑。
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