煉鎳窯爐分類及所用耐火材料的性能要求，煉鎳是先將硫化鎳礦或鎳精礦焙燒制得燒結礦，再將燒結礦熔煉成低冰鎳，后吹煉而制得高冰鎳，最后電解成金屬鎳。煉鎳所用的熱工設備主要有焙燒爐、熔煉爐、吹煉爐等。

1、焙燒爐

焙燒爐爐型有多層爐、直線型燒結機、沸騰爐和回轉窯等，工作溫度一般低于1400℃。這類爐子的內襯一般采用粘土磚砌筑，個別部位內襯用高鋁磚即可。

2、熔煉爐

熔煉爐主要爐型有鼓風機、礦熱電爐、反射爐和閃速爐等。

（1）風爐用耐火材料。該爐爐頂罩內襯用粘土磚砌筑，爐身上部砌筑致密粘土磚爐身中下部用冷套并襯砌致密粘土磚，爐缸底和側壁用粘土磚作工作層，非工作層則用耐火澆注料整體澆灌。

（2）礦熱電爐用耐火材料。該爐為臥式的長方形熔煉爐，由爐底、爐墻和爐頂組成，如圖所示。

爐底呈反拱形，先用酸火澆注料做成鍋底狀，然后用粘土磚砌筑非工作層，厚度為300mm左右，工作層則用鎂磚砌筑，厚度約為700mm。爐墻渣線區及其以下部位的非工作層采用粘土磚砌筑，工作層用鎂磚或鎂鉻磚砌或階梯狀。放低冰鎳口和放渣口的工作層用鎂鉻磚砌筑，內嵌石墨質襯套。該口的爐前流槽工作層一般用鋁碳磚或鎂磚砌筑。渣線區以上部位的爐墻均用粘土磚砌筑。拱形爐頂一般用粘土磚砌筑。

（3）閃速爐用耐火材料。閃速爐煉鎳具有強度高、能耗低和保護環境等優點，是應用最多的爐型。該爐結構與煉銅閃速爐基本相似、所用耐火材料基本相同。煉鎳閃速爐襯體目前采用直接結合鎂鉻磚、合成砂鎂鉻磚和熔鑄鎂鉻磚等優質磚砌筑

3、吹煉爐

吹煉爐主要爐型有轉爐和反射爐。

（1）轉爐用耐火材料。煉鎳轉爐爐襯用鎂鉻磚砌筑。

（2）反射爐用耐火材料。反射爐爐底工作層由石英砂等材料搗打而成，爐墻下部工作層一般采用鎂磚砌筑，其余部位則用硅磚。爐子的非工作層全部采用粘上磚砌筑。