耐火壓注料的性能與分類，耐火壓注料是采用擠壓方法施工的膏狀或漿體不定形耐火材料，又稱壓入料。它是由耐火骨料、粉料，結合劑和外加劑組成的，使用時加水或液態結合劑調和。
按壓注料材質分有：高鋁質、氧化鋁（剛玉）質、鋁鎂質、鋁碳質、鎂碳質耐火壓注料等。高鋁質耐火壓注料所用原材料為高鋁骨料、高鋁粉料，結合劑主要用鋁酸鈣水泥、硅酸鈉等。另加入適量的外加劑。加入10%~15%水調合均勻后即可進行壓注施工。以Al2O3含量為65%為例，其理化性能見下表。
 
氧化鋁（剛玉）質耐火壓注料由剛玉細骨料、剛玉粉料、純鋁酸鈣水泥和外加劑組成，另外加入10%~12%的水調和。典型氧化鋁耐火壓注料的理化指標見下表。
 
鋁鎂質耐火壓注料是在氧化鋁耐火壓注料中加入適量的電熔鎂砂粉或燒結鎂砂粉配制而成的。由于鋁鎂壓注料在使用過程中形成鎂鋁尖晶石，因此具有良好的高溫機械性能及抗渣蝕性能。典型鋁鎂耐火壓注料的理化性能見下表。
 
鋁碳質耐火壓注料所用原材料有高鋁（或粘土）細骨料、高鋁（或粘土）粉和炭素材料，結合劑采用液體酚醛樹脂、有機溶劑、固化劑等。鎂碳質耐火壓注料由電熔鎂砂或燒結鎂砂細骨料及細粉、炭素材料組成。結合劑采用液體酚醛樹脂，并配加適量固化劑。另加入適量的金屬鋁粉、硅粉作為防氧化劑。鎂碳質耐火壓注料按固化特征分類有冷固型的和熱固型的。兩種典型鎂碳質耐火壓注料的理化性能見下表。
 
耐火壓注料主要應用于高爐爐身、回轉窯窯襯熱點部位、RH上升管及頂底復吹STB轉爐小爐底、轉爐出鋼口等。高爐爐身壓注修補一般多釆用鋁硅質和高鋁質耐火壓注料，水泥回轉窯使用高鋁質耐火壓注料，STB轉爐及轉爐出鋼口使用鎂碳質耐火壓注料，RH浸漬管使用剛玉質或鋁鎂質耐火壓注料。